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三相三腿核心：它由三个核心腿和两个kous组成。这种结构简单易于制造，绕组围绕核心腿缠绕。它适用于各种容量变压器，并广泛用于三相 油填充电源变压器.
三相五腿核心：
基于三相的三腿芯，增加了两个额外的侧锁。它为零序列通量提供了更好的路径，有效地降低了零序阻抗并改善了变压器的运行性能。它通常用于具有零序列电流特殊要求的电力系统中。
单相双腿核心：由两个核心腿和两个the组成，适用于单相油填充的电力变压器，满足单相功率传输和转换的需求。它通常用于一些特殊的单相电气设备或小容量电源系统中。
高磁性感应晶粒导向的硅钢板芯：由高磁感应晶粒导向的硅钢板制成，具有高磁渗透性和低铁损耗特性。这使变压器能够在操作过程中更有效地传输和转换电能，从而减少能源消耗。它被广泛用于各种电压水平的油填充电源变压器中。
无定形合金芯：由无定形合金材料制造的，具有出色的软磁性特性，例如较低的铁损耗和较高的磁渗透性。与传统的硅钢板芯相比，它可以显着减少变压器的无负荷损失并提高能源效率，特别适合具有高能量要求的情况。
纳米晶体核心：结合非晶合金和传统晶体材料的优势，它具有较高的饱和磁感应强度，较低的损失和更好的温度稳定性。这是一种新型的高性能核心材料，具有高端油填充电源变压器的某些应用前景。
完全倾斜的关节堆叠芯：硅钢板以完全倾斜的关节方式堆叠。此过程可以使核心的磁回路更平滑，降低磁性电阻，并降低无负载损耗和噪声，从而改善变压器的电磁性能。它是制造油填充电源变压器核心的常用过程之一。
立体伤口核心：三个核心腿以三维方式以等边三角形排列。磁路中没有气隙，绕组很紧。磁回路的长度是一致的，最短，并且芯腿的横截面面积更接近圆。这可以进一步减少损失，减少噪声，平衡三个阶段，并有效地减少第三个谐波分量。
激光切割芯：激光切割技术用于处理硅钢板，其优势具有高切割精度，良好的边缘质量和高材料利用率。它可以使核心的尺寸准确性和性能更加稳定，适合于制造高精度和高性能的油化电力变压器核心。
低损失核心：通过优化核心材料，结构和制造过程，在交替磁场下磁滞损失和芯的涡流损失大大减少。这可以提高变压器的能源转换效率并降低运营成本，并被广泛用于具有高能要求的电力系统中。
低噪声核心：采用特殊的过程和材料，例如在硅钢板之间添加缓冲材料并优化核心夹紧方法，以减少由于磁盘和其他原因而在操作过程中核心产生的振动和噪声。它适用于对环境噪音的高需求的地方，例如住宅和商业区域。
高超载容量核心：在设计和制造时，要考虑高过载条件下核心的磁性和机械性能。它可以承受大量的过载电流，而无需严重的磁性饱和和机械变形，从而提高了变压器的可靠性和稳定性。它适用于具有较大载荷波动或可能短期过载的电力系统。
三相三腿核心：它由三个核心腿和两个kous组成。这种结构简单易于制造，绕组围绕核心腿缠绕。它适用于各种容量变压器，并广泛用于三相 油填充电源变压器.
三相五腿核心：
基于三相的三腿芯，增加了两个额外的侧锁。它为零序列通量提供了更好的路径，有效地降低了零序阻抗并改善了变压器的运行性能。它通常用于具有零序列电流特殊要求的电力系统中。
单相双腿核心：由两个核心腿和两个the组成，适用于单相油填充的电力变压器，满足单相功率传输和转换的需求。它通常用于一些特殊的单相电气设备或小容量电源系统中。
高磁性感应晶粒导向的硅钢板芯：由高磁感应晶粒导向的硅钢板制成，具有高磁渗透性和低铁损耗特性。这使变压器能够在操作过程中更有效地传输和转换电能，从而减少能源消耗。它被广泛用于各种电压水平的油填充电源变压器中。
无定形合金芯：由无定形合金材料制造的，具有出色的软磁性特性，例如较低的铁损耗和较高的磁渗透性。与传统的硅钢板芯相比，它可以显着减少变压器的无负荷损失并提高能源效率，特别适合具有高能量要求的情况。
纳米晶体核心：结合非晶合金和传统晶体材料的优势，它具有较高的饱和磁感应强度，较低的损失和更好的温度稳定性。这是一种新型的高性能核心材料，具有高端油填充电源变压器的某些应用前景。
完全倾斜的关节堆叠芯：硅钢板以完全倾斜的关节方式堆叠。此过程可以使核心的磁回路更平滑，降低磁性电阻，并降低无负载损耗和噪声，从而改善变压器的电磁性能。它是制造油填充电源变压器核心的常用过程之一。
立体伤口核心：三个核心腿以三维方式以等边三角形排列。磁路中没有气隙，绕组很紧。磁回路的长度是一致的，最短，并且芯腿的横截面面积更接近圆。这可以进一步减少损失，减少噪声，平衡三个阶段，并有效地减少第三个谐波分量。
激光切割芯：激光切割技术用于处理硅钢板，其优势具有高切割精度，良好的边缘质量和高材料利用率。它可以使核心的尺寸准确性和性能更加稳定，适合于制造高精度和高性能的油化电力变压器核心。
低损失核心：通过优化核心材料，结构和制造过程，在交替磁场下磁滞损失和芯的涡流损失大大减少。这可以提高变压器的能源转换效率并降低运营成本，并被广泛用于具有高能要求的电力系统中。
低噪声核心：采用特殊的过程和材料，例如在硅钢板之间添加缓冲材料并优化核心夹紧方法，以减少由于磁盘和其他原因而在操作过程中核心产生的振动和噪声。它适用于对环境噪音的高需求的地方，例如住宅和商业区域。
高超载容量核心：在设计和制造时，要考虑高过载条件下核心的磁性和机械性能。它可以承受大量的过载电流，而无需严重的磁性饱和和机械变形，从而提高了变压器的可靠性和稳定性。它适用于具有较大载荷波动或可能短期过载的电力系统。
